サンドセパレータ |
除鉄・除マンガン、軟水器装置 |
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井戸水浄化設備制御盤 |
サービスタンク |
品質の安定化を図るため、汲み上げた地下水を除鉄・除マンガン処理、活性炭処理、軟水化処理を行い、染色工程で使用します。
地下水は、24時間自動運転で、随時汲み上げ、必要量をタンクに溜めていきます。
嫌気性・好気性活性汚泥処理槽 |
排水吸着式加圧浮上装置 |
排水吸着式加圧浮上装置凝集吸着漕 |
微生物処理槽 |
汚泥を乾燥して回収 |
排水汚泥脱水機 |
生物・活性炭、繊維濾過槽 |
UVメーターで水質を常時監視 |
染色工程からの排水は、薬品処理、微生物処理、生物・活性炭処理、繊維濾過処理を行い、浄化して河川に放流されます。(COD値、BOD値は10PPM以下に抑えています。)
きれいになった水は、染色工程の清掃や、プラスチック容器の洗浄などにも、再利用しています。
主要な熱源として、購入以来37年間、大切に使用しています。
冬場は、使用後排出された蒸気を、作業場での暖房として活用します。
入力された染料の色のデータをもとに、新色パイルの染料配合比率を計算させ、開発の迅速化を図っています。
9個のホルダーに、繊維、染料、薬品、水をセットすると、それぞれのホルダーで異なった温度管理を行い、サンプルを作ります。
自動の研磨機で、カット刃の研磨が正確にできるようにしています。
各工程にパソコンを設置し、必要な情報収集、データ加工を現場で行っています。
また、バーコードスキャナーで製品コード゙を読み込み、生産実績などを入力します。
緊急時に備え、土のうを常備しています。